乳胶漆人工调色表，乳胶漆电脑调色
一、乳胶漆人工调色表
乳胶漆人工调色表
黄＋蓝＝绿；黄＋红＝橙；红＋蓝＝紫／紫红；红＋黄＋蓝＝黑（近似）；白＋黑＝灰；
1、调色时不用兑水的，倘若兑水不容易搅匀。建议调色的时候颜色比理想的深一点。否则兑完水和刷干了后颜色浅。
2、兑水可以直接兑到原装乳胶漆桶里。把桶里的乳胶漆分成2半的兑、避免兑水的时候往外撒。兑水时按乳胶漆桶外包装上的施工说明兑，一般兑水不超过百分之二十，多了颜色上墙时很容易不对称。
建议兑的时候充分搅匀，避免刷的时候有小点点没搅开的色浆。刷遍的时候墙面干了后会花、刷完第二遍就达到理想的效果了。遍与第二遍之间必须间隔2－4方可刷第二道。刷的第二遍要比遍稍稀一些，否则刷纹太重。
2. 调色注意事项
颜色控制：调色时颜色需比理想效果稍深，因干燥后颜色会变浅。
兑水规范：兑水比例不超过20%，需分次搅拌避免色浆不均匀。
施工间隔：第一遍涂刷后需间隔24小时再刷第二遍，第二遍漆需稍稀以减少刷痕。
3. 调色原则
由浅入深：先确定主色调，再逐步加入副色调。
减少色浆种类：避免使用过多颜料导致耐光性下降或复配困难。
二、乳胶漆电脑调色（PeColor系统）
针对传统人工调色的效率低、成本高等痛点，PeColor配色系统通过智能技术实现精准调色：
1. 核心功能
快速配色：一键生成多种配方，1小时完成传统30天的工作量。
智能修正：自动计算修正配方，支持对接分光测色仪（如TS7700、YS4510）实时调整。
数据库管理：存储历史配方，确保颜色复现稳定性。
2. 优势对比
项目 人工调色 PeColor系统
效率 依赖经验，耗时耗力 一键生成配方，缩短工期
准确性 易受光线、经验影响 分光测色仪+算法保障精度
成本控制 易产生废料，返工率高 优化原料利用率，减少浪费
3. 操作流程
测量目标色：使用分光测色仪（如TS7700）获取颜色数据。
生成配方：软件自动匹配或生成配方，支持多方案选择。
修正与验证：试涂后通过测色仪反馈数据，系统智能修正直至达标。
总结
人工调色适合小规模、个性化需求，但需严格遵循配方与工艺。
PeColor系统更适合批量生产，通过智能化和标准化提升效率与质量。
如需进一步了解设备参数或软件详情，可参考品牌官网或联系供应商获取技术文档。
