印刷油漆调配的10个小技巧,助你成为配色大师

调配油漆是彩印工艺中不可忽视的一项重要任务,其质量直接关系到印刷产品的质量。为了满足色彩鲜艳、光亮度好和色相准确的要求,准确调配印刷油漆是必不可少的。因此,操作者必须熟悉色彩知识和调漆工艺,以保证印刷品的优质。

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(1)在调色时需要小心细致,通常先进行小样试验,初步确定所需配色涂料的数量,然后根据小样的结果进行大样的配制。首先在小容器中分别调好副色和次色。

(2)首先加入主色(即用量较大、着色力较小的颜色),然后逐渐、间断地添加染色力较强的深色(或配色),并不断搅拌,时刻观察颜色的变化。

(3)在添加颜料时,特别是那些颜色鲜艳的颜料,务必要“由浅入深”,切忌加入过量。

(4)在进行配色时,涂料和干燥后的涂膜会出现轻微的颜色差异。各种涂料的颜色在湿涂层时通常较浅,而在干燥后会变深。因此,如果提供的样品是干燥的样板,则需要等待涂料干燥后再进行颜色比较;如果提供的样品是湿涂层的样板,可以将样品滴一滴到配色涂料中,观察两种颜色是否相同。

(5)使用复色漆前,要先熟悉原色在漆中的分散度和漆料的变化情况,尤其要特别留意氨基涂料和过氯乙烯涂料。

(6)在调配复色涂料时,应选择具有相同性质的涂料相互调配。同时,涂料中的溶剂系统也应该是互相溶解的,否则由于涂料混溶性差,会对质量产生影响,甚至可能发生分层、析出或胶化等现象,因而无法使用。

(7)因为颜色经常具有不同的色调,所以当搭配绿色时,通常选择带有绿调的黄色和带有黄调的蓝色;当搭配紫红色时,应该选择带有红调的蓝色和带有蓝调的红色;当搭配橙色时,应该选择带有黄调的红色和带有红调的黄色。

(8)在调配复色漆(如灰色、绿色等)时,由于使用多种颜料混合,导致颜料的密度和吸油量不同,可能会出现“浮色”、“发花”等问题。此时,可以适量添加表面活性剂、流平剂或防浮色剂来解决。例如,可以常规添加0.1%的硅油来防止这种情况发生。对于国外生产的各类表面活性剂,需要清楚分辨其适用于何种溶剂体系,并且添加量一般在0.1%~1%之间。

配色色谱

(9)利用色漆漆膜稍有透明的特点,选择适当的底色可以使面漆的颜色比原涂料的色彩更加明亮。这是基于自然光的反射和吸收原理,底色与原色叠加后产生的一种颜色,在涂料工程中被称为“透色”。例如,黄色底漆可以让红色更加鲜艳,灰色底漆可以让红色更红,正蓝色底漆可以让黑色更加亮丽,水蓝色底漆可以让白色更加清洁明亮。对于奶油色、粉红色、象牙色和天蓝色等颜色,应该选择白色作为底漆。

(10)通过使用分光测色仪和配色软件

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配色流程:

整个配色过程简单、准确、高效、智能

颜色测量仪器开机

按开机键开机

打开小程序

微信小程序搜索“配色云”手机打开蓝牙进行连接

测量瓷砖

仪器测试口贴合瓷砖后进行测量

计算并得到配方

小程序通过智能计算得到采砂配方

配色云配色过程

配色云配色软件会根据客户使用的色浆进行配方计算,几秒即可出配方结果,还可对配方进行修色,达到预期配色目标。

配色流程






你可以按照上述技巧进行多次实验来确定具体的颜色配制。


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